數控機床
| 臥式加(jia)工中心—FWH-1814 |
| 產品(pin)型(xing)號(hao)： |
簡要說明： |
數控(kong)臥式銑床
CNC Horizontal Milling Machine
數(shu)控臥式加工中心規格(ge)
CNC Horizontal Machining Center Specifications
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主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
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工作臺(tai)尺寸mm |
1300X600 |
2000X900 |
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工作(zuo)臺T槽 |
5-18X120 |
5-22X165 |
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X、Y、Z軸(zhou)行程(cheng)mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
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主(zhu)軸中心(xin)至(zhi)工作臺面距離mm |
190～940 |
145～1545 |
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主軸端(duan)面(mian)至(zhi)工作中心距(ju)離(li)mm |
40～640 |
178～1078 |
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X、Y、Z軸滾珠絲(si)桿(gan)規(gui)格 |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
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主(zhu)軸(zhou)錐(zhui)孔 |
BT-50 |
BT-50 |
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主軸轉速 |
6000 |
6000 |
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快速進給m/min |
16 |
16 |
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切削進給m/min |
8 |
8 |
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定位(wei)精度mm |
±0.012 |
±0.02 |
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重復定位精度mm |
±0.006 |
±0.001 |
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X、Y、Z軸(zhou)電機參數（扭矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
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主軸功率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
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機床外形尺寸（長X高(gao)X寬）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
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工作臺承重kg |
800 |
1600 |
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機床總重(zhong)T |
7.5 |
16 |
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數控系統 |
三菱/西(xi)門子/發那科(ke) |
三菱/西門子/發那科 |
數(shu)控臥式(shi)加工中心特點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機(ji)床的鑄件均(jun)采用樹脂(zhi)砂(sha)鑄件，且經過兩次(ci)人工時(shi)效處理，穩定性好，強(qiang)度(du)高，各項精度(du)穩定可(ke)靠。
2. 機床所選(xuan)用(yong)的主軸(zhou)(zhou)系(xi)統全(quan)套(tao)(tao)從臺灣的專業生產配套(tao)(tao)廠商進(jin)口，各重要(yao)零(ling)部件(jian)均(jun)經過強化處(chu)理(li)；采(cai)(cai)用(yong)世界知名(ming)品牌P4級主軸(zhou)(zhou)專用(yong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)及采(cai)(cai)用(yong)KLUBR NBU15油脂(zhi)潤滑，整套(tao)(tao)主軸(zhou)(zhou)在(zai)恒溫條(tiao)件(jian)下組裝完成后，均(jun)需要(yao)通過電腦平(ping)衡校正(zheng)及跑合(he)測試，使(shi)得整套(tao)(tao)主軸(zhou)(zhou)使(shi)用(yong)壽命(ming)長，可(ke)靠性高。
3. 本機床(chuang)X、Y、Z三(san)軸(zhou)(zhou)傳動(dong)的(de)(de)滾(gun)珠絲(si)(si)桿(gan)(gan)均采(cai)用(yong)臺灣專(zhuan)業(ye)配套生產(chan)廠商(shang)PM提供的(de)(de)C3級雙(shuang)螺母預緊滾(gun)珠絲(si)(si)桿(gan)(gan)，滾(gun)珠絲(si)(si)桿(gan)(gan)兩端(duan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)均采(cai)用(yong)進(jin)口(kou)P4級60?接(jie)觸角的(de)(de)配對組合的(de)(de)滾(gun)珠絲(si)(si)桿(gan)(gan)專(zhuan)用(yong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)，且(qie)三(san)軸(zhou)(zhou)滾(gun)珠絲(si)(si)桿(gan)(gan)均進(jin)行拉(la)伸(shen)。聯軸(zhou)(zhou)器采(cai)用(yong)德國進(jin)口(kou)BK3型聯軸(zhou)(zhou)器，從而使得(de)三(san)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)傳動(dong)剛性強，精度穩定(ding)可(ke)靠。
4. 與強化導軌(gui)相結合(he)的滑(hua)鞍導軌(gui)、工作臺導軌(gui)、主軸箱(xiang)導軌(gui)均采用耐磨貼塑處理，大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低導軌(gui)間的摩(mo)擦力，消(xiao)除了(le)導軌(gui)可能(neng)產(chan)生的爬行現(xian)象，提(ti)高了(le)機(ji)床(chuang)的運動精度。
5. 機(ji)床(chuang)的潤(run)滑(hua)系(xi)統均采用容積式(shi)供油潤(run)滑(hua)系(xi)統，可(ke)確保任一潤(run)滑(hua)部位都(dou)得到充(chong)分潤(run)滑(hua)。
6. 本機(ji)可適用于機(ji)床制(zhi)造(zao)、汽車(che)制(zhi)造(zao)、航空航天、軍事工業(ye)(ye)及(ji)船舶(bo)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)和模具制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的其(qi)他機(ji)械制(zhi)造(zao)行業(ye)(ye)。