數(shu)控機床
| 臥式(shi)加工中心-FWH-L800 |
| 產(chan)品型(xing)號(hao)： |
簡要說明： |
數控(kong)臥式加工中心
CNC Horizontal Machining Center
數控臥式加工(gong)中心(xin)規格(ge)
CNC Horizontal Machining Center Specifications
主要技術參數 |
FWH-L800 |
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工作臺(tai)尺寸mm |
矩形(xing)基臺（1200X900）+分度轉(zhuan)臺（800X800） |
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X軸行程mm |
1400 |
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X軸電機功(gong)率kw |
4.5 |
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Y軸行程mm |
1100 |
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Y軸電機功率kw |
4.5 |
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Z軸行程mm |
1100 |
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Z軸電(dian)機功率kw |
4.5 |
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B軸(zhou)電機功率kw |
3.5 |
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四軸(zhou)(zhou)B軸(zhou)(zhou)回轉直徑mm |
Φ1000 |
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最大工件(jian)尺寸mm |
Φ1300X1500 |
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工作(zuo)臺承重(zhong)kg |
2000 |
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快(kuai)速進給速度m/min |
X、Y、Z：24 |
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切(qie)削進給速度m/min |
1-24000 |
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軸向推(tui)力(li)kgf |
1000 |
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機床布局 |
T |
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主軸錐孔(kong) |
BT50 |
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主軸轉速rpm |
8000 |
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主軸功率(lv)kw |
22-26 |
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主軸扭矩(ju)N.m |
140 |
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主軸前軸承(cheng)mm |
100 |
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主軸中心至臺面距(ju)離mm |
80-1180 |
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主軸端面至工作中心距離mm |
250～1350 |
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工作臺至(zhi)地面距離mm |
1350 |
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ATC容(rong)量(liang) |
24 |
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最大刀(dao)具直徑mm |
Φ112/Φ200(相鄰刀(dao)套(tao)空刀(dao)) |
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換刀時間s |
3.8 |
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直線定位(wei)精(jing)度(du)mm |
0.012（全程） |
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重復定位精度mm |
0.0072 |
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B軸定位精(jing)度 秒 |
±3 |
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B軸重(zhong)復(fu)定位精度 秒 |
±1 |
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大流(liu)量高壓(ya)力冷卻系統(tong) 套(tao) |
1 |
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機床外形尺寸(cun)（長X高X寬）mm |
4720X5290X4040 |
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機床總重T |
26 |
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數(shu)控系統 |
三菱/西門子/發(fa)那科 |
數控臥式(shi)加工中心特(te)點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1.機(ji)床是T型布局(ju)，工件重量(liang)的(de)變化(hua)不會影響X、Y軸的運動慣量，所以輪廓銑削精度不受工件重量的變(bian)化，加工精度穩(wen)定。
2.前后床身均(jun)為油水分離設(she)計。潤滑油可(ke)回(hui)收(shou)，節(jie)約資源，冷卻液不會被污(wu)染變質，冷卻效果好(hao)，有利環保。
3.分度工(gong)作臺承(cheng)重達
4.立柱(zhu)為整體框式(shi)結構，剛性好，熱變形小。
5.主軸箱(xiang)(xiang)為整體對稱箱(xiang)(xiang)式結構，剛性好，熱(re)均衡效果好，熱(re)變形小。
6.主(zhu)軸系統采用液壓浮動打(da)刀(dao)結構，打(da)刀(dao)時打(da)刀(dao)力不會沖擊主(zhu)軸軸承(cheng)，主(zhu)軸軸承(cheng)得到有效保護。
7.主(zhu)軸軸承(cheng)(cheng)設有氣幕保(bao)護機構(gou)，有效防(fang)止切屑(xie)和切削液進入主(zhu)軸軸承(cheng)(cheng)。
8.主軸(zhou)端設有6個噴嘴(zui)冷卻刀具和切削區(qu)，工(gong)件溫度(du)小，加工(gong)精度(du)高。
9.主軸(zhou)軸(zhou)承設(she)有強(qiang)迫循環冷卻裝(zhuang)置，主軸(zhou)溫升小(xiao)，熱變形小(xiao)，加工精(jing)度高。
10.主(zhu)軸箱采用液壓平(ping)(ping)衡(heng)其重量，主(zhu)軸箱運動靈活、平(ping)(ping)穩、慣性小、響應快。
11.凸輪式換(huan)刀(dao)機械手，準確、可靠(kao)、速度快（刀(dao)對刀(dao)換(huan)刀(dao)時間僅為(wei)3.8秒）。
12.全封閉式機床(chuang)防護罩，操作安全，環(huan)保(bao)。
13.液(ye)壓系(xi)統(tong)采(cai)用雙聯泵供油，由(you)液(ye)控口實時自(zi)動(dong)控制(zhi)系(xi)統(tong)供油狀態，所以系(xi)統(tong)溫(wen)升(sheng)小，工作穩定(ding)。
14.冷(leng)卻(que)系統(tong)設有3個水泵(beng)供水，分(fen)別供刀具、切(qie)削(xue)區，工(gong)件(jian)噴淋冷卻(que)和床身水槽沖(chong)刷切(qie)屑，工(gong)件(jian)熱(re)變(bian)形小，工(gong)件(jian)清潔度(du)高.，而且整個機床(chuang)熱(re)變形小，機床(chuang)精度(du)穩定(ding)。
15.機(ji)床采(cai)用日本三菱(ling)M70數控(kong)系統，其中央(yang)處理(li)器是64位處理器，運算速度快，效率高(gao)，故(gu)障率低，可靠(kao)性(xing)高(gao)。
16.本機(ji)床適(shi)用于機(ji)床制(zhi)造(zao)(zao)、汽車(che)制(zhi)造(zao)(zao)業、航(hang)天航(hang)空、軍事(shi)工業及船舶(bo)制(zhi)造(zao)(zao)業和(he)模具制(zhi)造(zao)(zao)業等其他機(ji)械制(zhi)造(zao)(zao)行業。